精益生产有两大特征：准时化生产、全员积极参与改善。
正是因为这两大特征，才能实现“以越来越少的投入获取越来越多的产出”。
其实他在设计共工系统时，已经用到了精益生产中的拉动式生产方式，以产出数量来决定投入数量，最大限度的减少库存、在制品数量，节约资金积压。
他最看中的是精益生产中的现场“6S”定置管理和全员积极参与改善。
现场“6S”定置管理是把现场任何一件物品都贴上了标签，规定了摆放位置，一是整洁了现场，二是减少了员工无效动作，三是节省了空间等等，将会彻底改变工业生产现场“脏、乱、差”的情况。
6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项。
因英文均以“S”开头，简称6S。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。
清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
素养：人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
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